我公司主要從事混合機混料機耐磨鏟刀、刮刀應用技術的研發(fā)，專業(yè)從事各種混合機、混練機攪拌器具的制造，主要服務于玻璃制造、耐火材料行業(yè)原料生產部門。

    高速攪拌翅及攪拌刮刀在德國EIRICH公司制造的DZV29-3000L及4000L型和國產NQH3000型強制混合機上試驗證明：裝機使用壽命均在三年以上，同等條件下是高錳鋼板的16倍、高鉻鑄鐵的12倍、鑲嵌硬質合金的2.5倍。

我公司針對玻璃制造行業(yè)，原料混合機攪拌刮刀磨損嚴重的現(xiàn)象，借鑒黃河三門峽、小浪底水利樞紐發(fā)電機蝸輪抗擊泥沙沖刷最新技術，開發(fā)研制成功耐磨鏟刀刮刀，是當前普遍使用的高鉻鑄鐵、高錳鋼、鑲嵌硬質合金、堆焊耐磨層等攪拌刮刀、攪拌翅、攪拌鏟的最理想替代產品。亦適應于耐火材料、砂型鑄造等行業(yè)的混料和混練。

技術新采用高硬度陶瓷材料為主要原料，經(jīng)高科技特殊工藝與鋼質骨架復合為一體，有效地克服陶瓷材料不能抵抗沖擊的弊端；使攪拌刮刀不會出現(xiàn)碎裂、掉塊等現(xiàn)象。

性能優(yōu)選用的主要原料其莫氏硬度為 9.2-9.6，由于具有強度高、硬度大、耐磨性能好、耐高溫、耐腐蝕、抗熱震性能好、導熱系數(shù)大以及抗氧化等優(yōu)越的物理、化學性能。被廣泛應用于易磨損工業(yè)。

KNM17高分子陶瓷聚合物的耐磨性能經(jīng)有關權威部門測定：是高錳鋼的16倍，是高鉻鑄鐵的12倍，是耐磨硬質合金的2.3倍。又由于硬質合金鑲塊層厚度一般為5mm左右，而該復合陶瓷的耐磨層厚度為前者的2—5倍，因此，其使用壽命更長，更耐用。

無污染所采用的陶瓷材料還具備一種獨特的、其它任何材料所沒有的特性：在含堿性物質的玻璃熔體（900℃以上）中能自動分解為二氧化硅，避免造成污染，有利于玻璃原料配制工藝的控制，提高玻璃質量。如高鉻鑄鐵、高錳鋼、硬質合金等材料，將磨削下來的鐵、鉻、錳、鎢等有害的重金屬和有色金屬成份，添加到玻璃原料中，影響產品質量的提高。

效益佳由于，本產品的銷售價格低于硬質合金鑲塊刮刀，而使用壽命更長，同時又為用戶降低了設備維修強度。因此，具有更高的性能價格比。可為用戶增添更大的效益空間，深受廣大玻璃制造行業(yè)用戶的歡迎。